立佳機械專業(yè)生產(chǎn)立式長軸泵,雙相鋼長軸泵,不銹鋼長軸泵,長軸液下泵,長軸筒袋式凝結(jié)水泵,液下排污泵,多吸頭排污泵,餐廚垃圾處理泵,直角齒輪箱
熱軋帶鋼廠lc立式長軸泵(長軸液下泵)解體檢修技術總結(jié)

發(fā)布時間：2023/12/4  瀏覽量：

熱軋帶鋼廠lc立式長軸泵解體檢修技術總結(jié)

日照鋼鐵2150mm熱軋帶鋼廠，水處理工程立式長軸泵共20臺，分別用于濁循環(huán)水系統(tǒng)和層流冷卻水系統(tǒng)，9臺濁循環(huán)水系統(tǒng)立式長軸泵、11臺層流冷卻水系統(tǒng)立式長軸泵。經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)，工業(yè)耐磨橡膠導軸承、葉輪磨損程度增大，影響到水泵出水的流量、楊程，不能滿足用戶用水的要求。需要進行橡膠導軸承、葉輪的更換。
一、                                   檢修內(nèi)容
長軸泵解體，更換橡膠軸承、葉輪。
二、                                   檢修工藝流程

檢查清洗

 
施工準備
設備回裝
長軸泵整體吊離吸水井
設備解體
拆除主電源，將主電機吊離泵體
完工試車
 二、 檢修工藝流程
略
 
三、         檢修要點
3.1、施工準備
將檢修所需工器具、所需備件準備到現(xiàn)場并擺放整齊，檢修區(qū)域掛置紅白帶，，點檢員向全體作業(yè)人員介紹作業(yè)目地，方法、順序與安全要點。
3.2、拆除主電源，將主電機吊出
3.2. 1         電工負責人與配電室操作工聯(lián)絡，切斷高壓配電柜上檢修 設備的主電源，做好三方確認停電掛牌工作，現(xiàn)場作業(yè)時驗電確認無誤，拆除主電機連接線。
3.2. 2         拆除主電機與水泵傳動聯(lián)軸器螺栓，拆除主電機底座螺栓。
3.2. 3         起重工將電機捆綁、指揮吊車將電機吊離。
3.3、長軸泵整體吊離吸水井
拆除水泵的地腳螺栓，整個泵體約8噸重，總長度為7.5米，在吊裝過程中一定要計算好起吊的高度，選擇吊索時安全系數(shù)應大于吊物的6-7倍，設專人指吊，在吊離地面約30mm時，確認吊物的平衡，無誤后且能吊離吸水井。
3.4、設備解體
3.4. 1         拆除水泵聯(lián)軸器。
3.4. 2         松開固定螺栓，依次取出固定螺栓、防松墊片、調(diào)節(jié)螺母。
3.4. 3    取出軸承蓋，用特出工具拉出軸頸，依次取出軸承、軸承 箱、擋水圈。
3.4. 4         取出填料壓蓋，拉出填料，依次取出壓圈，“○”型圈。
3.4. 5         將出口彎管和泵余下部分吊起，以橡膠軸承架為支點，擱放在槽鋼上，需先用槽鋼作好支架。
3.4. 6         卸下出口彎管，取出彎管端面的橡膠密封圈。
3.4. 7         打出聯(lián)軸螺母中間的安全剪切銷。用特殊工具松開軸（上）和聯(lián)軸螺母，用銅棒或木錘敲擊聯(lián)軸錐套，取出內(nèi)錐套和鍵、松開軸。
3.4. 8         把泵余下部分吊起，以下一軸承架為支點，擱放在槽鋼上，依次拆卸軸軸承架，外管（上）內(nèi)管（中）、聯(lián)軸螺母、軸（中）、導軸承體，拆卸前均需作記號并分別放置。
3.4. 9         分別卸下濾網(wǎng)、喇叭管、葉輪螺母、防松墊片。
3.4. 10      用特殊工具拉出葉輪。
3.4. 11      分別拆下軸承架、外管（下）。
3.4. 12      取出鍵，抽出軸，用特殊工具，拉出導流器內(nèi)橡膠軸承。
3.5、檢查清洗
3.5. 1           清洗檢查葉輪軸磨損，測量間隙。葉輪無裂紋，葉輪和密封環(huán)間隙塞尺測量
3.5. 2          清洗檢查軸承磨損。用塞尺測量間隙。
3.5. 3        檢查油脂質(zhì)量箱座清洗污油雜質(zhì)，箱座、箱蓋密封面密封膠,清除舊密封膠需清除干凈。
3.5. 4        檢查軸磨損和彎曲狀況, 軸無彎曲變形。
3.5. 5        檢查導流器過流部分有無裂紋等缺陷，有無裂紋等缺陷，有無發(fā)生過汽蝕，根據(jù)檢查結(jié)果決定是否更換或繼續(xù)使用。
3.5. 6        清洗檢查密封環(huán)端面與孔徑是否磨損與葉輪配合間隙是否超標，根據(jù)檢查結(jié)果決定修復，更換或繼續(xù)使用。
3.5. 7        檢查軸套表面有無擦傷，磨損是否嚴重。根據(jù)檢查結(jié)果,決定修復、更換或繼續(xù)使用。
3.5. 8        檢查橡膠軸承表面有無老化、擦傷，與鋼套粘結(jié)是否牢固, 一般到檢修周期需更換。
3.5. 9        檢查橡膠圈、羊毛氈圈、墊片有無老化損壞,一般到檢修周期更換。
3.6設備回裝
3.6. 1        回裝與分解順序相反，箱座部分面上涂密封膠，如需更換軸承應對軸承加熱拆卸并安裝新軸承，軸承拆除時不能傷軸,回裝時軸承不能過燒及直接敲擊。
3.6. 2        箱蓋安裝,檢查孔恢復，安裝時聯(lián)接螺栓緊固須均勻。
3.6. 3        恢復冷卻水管時密封圈應安裝到位。
3.6. 4        軸承箱加油并恢復溫度計，齒輪油不宜過多，油標中位即可。
四、     開車試運行
到電氣室、操作室進行工事結(jié)束聯(lián)絡，摘停電牌，合電氣開關。點檢員與操作、檢修單位一起進行單體試運轉(zhuǎn)。試車要求：性能曲線在水泵運行工況范圍內(nèi)的流量、揚程、效率不允許有負偏差，揚程允許有+5%的偏差。
五、         檢修技術質(zhì)量要求
5.1 依據(jù)規(guī)范
a）長沙立佳機械有限公司提供的技術文件。
b）冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范
 5.2 技術要求
a)泵組在正常運行時，其振動值雙幅不大于0.06mm(保證值)，在距水泵、電動機1.0m處的噪聲不應超過85分貝。振動與噪音的測量應遵守《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定。
b) 由于可能出現(xiàn)倒流情況，水泵應能承受短期反轉(zhuǎn)，其反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速至少應等于額定轉(zhuǎn)速，此時應保證水泵、電動機等設備無任何損害。
 
六、主要工具器
序號
名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
備注
1
重型套筒
46件
2套
 
2
活絡扳手
 
1把
 
3
內(nèi)徑千分尺
0－250mm
1套
 
4
外徑千分尺
125－150mm
1把
 
5
百分表
 
1套
 
6
磁性表座
 
1套
 
7
力矩扳手
80-300Nm
1把
 
8
銅 棒
φ30×200mm
2根
 
9
鋼絲繩
φ30×6m
2根
 
10
液壓拉瑪
30t
1臺
 
11
火電焊
 
1套
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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