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生產(chǎn)廠家:湖南立佳機械制造有限公司
分類:立式液下排污泵
發(fā)布時間:2019/1/22 23:25:39
產(chǎn)品描述:PWDDFL型多吸頭排污泵采用單(雙)流道、單(雙)葉片結(jié)構(gòu),無堵塞水力設(shè)計,通過性能好,無泄漏,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,可靠性高,安裝簡便,操作方便并可自動控制。泵流量:5~800m3/h揚程:5~80m通過顆粒:5~15㎜(排出口徑≤80mm時),15~30㎜(排出口徑100~150mm時),>30mm(排出口徑200~300 mm時)。...
原 因 分 析
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處 理 方 法
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(1)泵反轉(zhuǎn)
(2)輸送揚程太高
(3)抽吸的介質(zhì)走旁路
(4)出水管泄漏
(5)出水管局部可能被沉積的氧化物堵死
(6)泵局部堵塞
(7)葉輪、密封環(huán)磨損
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(1)關(guān)掉控制箱的總電源,調(diào)換任何二相電源線
(2)檢查:
a、選擇的泵型號是否正確
b、出水管尺寸是否正確
(3)檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿負(fù)載測試泵
(4)找出泄漏,進行修正
(5)檢查管線,清理并更換新的
(6)吊起泵清理,如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣也需檢查清理濾網(wǎng)。
(7)吊起泵,更換新的。
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原 因 分 析
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處 理 方 法
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(1)氣塞
(2)檢查出水排放閥門
(3)泵反轉(zhuǎn)
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(1)a、連續(xù)地打開和關(guān)閉閥門幾次;
b、起動/停止泵幾次,每次重新起動之間間隔不少于10分鐘;
(2)根據(jù)不同的安裝方法
a、檢查是否需裝一個空氣釋放閥
b、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開
(3)如果泵反轉(zhuǎn),應(yīng)調(diào)換任何二相電源線。
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原 因 分 析
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處 理 方 法
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(1)浮球開關(guān)定的時間太短
(2)逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池
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(1)重調(diào)浮球開關(guān),延長運行時間
(2)檢查并維修
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原 因 分 析
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處 理 方 法
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(1)浮球開關(guān)“停止”功能失靈
(2)浮球卡在“工作開關(guān)”的位置
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(1)重調(diào)浮球開關(guān),延長運行時間
(2)檢查并維修
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原 因 分 析
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處 理 方 法
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(1)繼電器失靈
(2)浮球故障
(3)繞組、接頭或電纜斷路
(4)泵被堵塞
(5)漏電或漏水閉鎖
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(1)送廠維修部門修理
(2)檢查使用旁路浮球開關(guān)是否能啟動泵。如是,應(yīng)檢查浮球開關(guān)
(3)用歐母表檢查。如果證明是斷路,檢查繞組,接線頭及電纜
(4)切斷電源。將泵移出污水池,清除
(5)找出原因并排除故障。
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原 因 分 析
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處 理 方 法
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(1)電壓低
(2)電壓過高
(3)電機接線不對或接頭混淆
(4)短路
(5)控制盒或電容故障
(6)在機殼底座蓋板區(qū)堆積了泥漿或其它沉積物
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(1)a、檢查控制箱的電壓。如電壓過低,水泵暫時不能使用。
b、電纜過長,引起壓降過大應(yīng)盡量縮短電纜,并適當(dāng)選擇粗些的電纜
(2)裝變壓器,將電壓調(diào)至規(guī)定范圍
(3)檢查在控制箱中的電纜彩色編號和接線頭標(biāo)號。檢查接線
(4)找出原因并排除故障。
(5)a、仔細檢查控制盒,禁止用超過推薦數(shù)值的元件來更換斷路器
b、若控制箱有故障,應(yīng)進行修理或更換。
(6)清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關(guān)部分
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原 因 分 析
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處 理 方 法
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(1)沒電
(2)繞組、電纜、接線頭或控制箱斷路
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(1)a、檢查控制箱是否有電
b、仔細檢查控制箱有無故障
(2)檢查電纜、電機的接線頭和繞組
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原 因 分 析
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處 理 方 法
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(1)軸承磨損
(2)轉(zhuǎn)子不平衡
(3)安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強度不夠或安裝不平
(4)轉(zhuǎn)軸彎曲
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(1)更換軸承
(2)檢查原因,平衡,緊固各部分螺栓
(3)將基礎(chǔ)加固,并將水泵墊平
(4)送廠校正或更換
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序號
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名稱
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序號
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名稱
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序號
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名稱
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序號
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名稱
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1
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攪拌輪
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8
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軸套
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15
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底板
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22
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上軸承壓蓋
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2
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吸頭
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9
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機械密封
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16
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電機支座
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23
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軸承
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3
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(密封環(huán))
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10
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油標(biāo)
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17
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泵聯(lián)軸器
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24
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出水管
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4
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葉輪
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11
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軸承
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18
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彈性柱銷部件
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25
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加油孔/泄油孔
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5
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泵體
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12
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下軸承壓蓋
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19
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電機聯(lián)軸器
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26
|
軸承室
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6
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后泵蓋
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13
|
軸
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20
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立式電機
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27
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(密封環(huán))
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7
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油封
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14
|
直管
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21
|
油封
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28
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墊圈
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